Mexanik möhür bilikləri və iş prinsipi

1. Mexanikmöhür bilikləri: mexaniki möhürün iş prinsipi

Mexanik möhürmaye təzyiqinin və kompensasiya mexanizminin elastik qüvvəsinin (və ya maqnit qüvvəsinin) təsiri altında uyğunluğu saxlamaq üçün şafta nisbətən perpendikulyar sürüşən bir və ya bir neçə cüt uç üzünə əsaslanan və köməkçi möhürlərlə təchiz edilmiş val möhürləyici qurğudur. sızmanın qarşısını almaq üçün.

2. Mexanik sızdırmazlıq üçün tez-tez istifadə olunan materialların seçilməsi

Distillə edilmiş su;normal temperatur;(dinamik) 9CR18, 1CR13 üzlük kobalt xrom volfram, çuqun;(statik) hopdurulmuş qatran qrafit, bürünc, fenol plastik.

Çay suyu (tərkibində çöküntü);normal temperatur;(dinamik) volfram karbid, (statik) volfram karbid

dəniz suyu;normal temperatur;(dinamik) volfram karbid, 1CR13 üzlük kobalt xrom volfram, çuqun;(statik) hopdurulmuş qatran qrafit, volfram karbid, sermet;

100 dərəcə qızdırılmış su;(dinamik) volfram karbid, 1CR13 üzlük kobalt xrom volfram, çuqun;(statik) hopdurulmuş qatran qrafit, volfram karbid, sermet;

Benzin, sürtkü yağı, maye karbohidrogen;normal temperatur;(dinamik) volfram karbid, 1CR13 üzlük kobalt xrom volfram, çuqun;(statik) hopdurulmuş qatran və ya qalay-surma ərintisi qrafit, fenol plastik.

Benzin, sürtkü yağı, maye karbohidrogen;100 dərəcə;(dinamik) volfram karbid, 1CR13 üzlük kobalt xrom volfram;(statik) hopdurulmuş bürünc və ya qatran qrafit.

Benzin, sürtkü yağı, maye karbohidrogenlər;hissəcikləri ehtiva edən;(dinamik) volfram karbid;(statik) volfram karbid.

3. Növləri və istifadəsisızdırmazlıq materialları

The sızdırmazlıq materialı möhürləmə performansının tələblərinə cavab verməlidir.Möhürlənəcək media fərqli olduğundan və avadanlığın iş şəraiti fərqli olduğundan, sızdırmazlıq materiallarının fərqli uyğunlaşma qabiliyyəti tələb olunur.Sızdırmazlıq materiallarına tələblər ümumiyyətlə aşağıdakılardır:

1) Material yaxşı sıxlığa malikdir və medianı sızdırmaq asan deyil;

2) Müvafiq mexaniki möhkəmliyə və sərtliyə malik olmaq;

3) Yaxşı sıxılma və elastiklik, kiçik daimi deformasiya;

4) Yüksək temperaturda yumşalmır və parçalanmır, aşağı temperaturda sərtləşmir və çatlamır;

5) Yaxşı korroziyaya davamlıdır və turşu, qələvi, yağ və digər mühitlərdə uzun müddət işləyə bilər.Onun həcmi və sərtlik dəyişikliyi kiçikdir və metal səthinə yapışmır;

6) Kiçik sürtünmə əmsalı və yaxşı aşınma müqaviməti;

7) ilə birləşmək üçün elastikliyə malikdirsızdırmazlıq səthi;

8) Yaxşı yaşlanma müqaviməti və davamlılığı;

9) Emal və istehsal üçün əlverişlidir, materialları ucuz və əldə etmək asandır.

Rezinən çox istifadə edilən sızdırmazlıq materialıdır.Kauçuka əlavə olaraq, digər uyğun sızdırmazlıq materiallarına qrafit, politetrafloroetilen və müxtəlif mastiklər daxildir.

4. Mexanik möhürlərin quraşdırılması və istifadəsi üçün texniki əsaslar

1).Avadanlığın fırlanan şaftının radial axını ≤0,04 mm, eksenel hərəkəti isə 0,1 mm-dən çox olmamalıdır;

2) Quraşdırma zamanı avadanlığın möhürləyici hissəsi təmiz saxlanılmalı, sızdırmazlıq hissələri təmizlənməlidir və sızdırmazlıq hissəsinə çirklərin və tozun daxil olmasının qarşısını almaq üçün sızdırmazlığın uc hissəsi toxunulmaz olmalıdır;

3).Mexanik möhürün sürtünmə nəticəsində zədələnməsinin və möhürün sıradan çıxmasının qarşısını almaq üçün quraşdırma prosesində vurmaq və ya döymək qəti qadağandır;

4) Quraşdırma zamanı hamar quraşdırmanı təmin etmək üçün möhürlə təmasda olan səthə təmiz mexaniki yağ qatı çəkilməlidir;

5) Statik halqa vəzini quraşdırarkən, statik halqanın son üzü ilə ox xətti arasında perpendikulyarlığı təmin etmək üçün bərkidici vintlər bərabər şəkildə gərginləşdirilməlidir;

6) Quraşdırıldıqdan sonra hərəkətli halqanın mil üzərində çevik şəkildə hərəkət etməsi və müəyyən dərəcədə elastikliyə malik olması üçün hərəkət halqasını əl ilə itələyin;

7) Quraşdırıldıqdan sonra fırlanan mili əllə çevirin.Fırlanan mil ağır və ya ağır hiss etməməlidir;

8) Quru sürtünmənin və möhürün sıradan çıxmasının qarşısını almaq üçün avadanlıq işə başlamazdan əvvəl media ilə doldurulmalıdır;

9) Asan kristallaşan və dənəvər mühitlər üçün, mühitin temperaturu >80OC olduqda, müvafiq yuyulma, filtrləmə və soyutma tədbirləri görülməlidir.Müxtəlif köməkçi qurğular üçün mexaniki möhürlərin müvafiq standartlarına müraciət edin.

10).Quraşdırma zamanı ilə təmasda olan səthə təmiz mexaniki yağ qatı çəkilməlidirmöhür.Yağın daxil olması səbəbindən O-halqanın genişlənməsinə və ya yaşlanmanın sürətləndirilməsinə, vaxtından əvvəl möhürlənməyə səbəb olmamaq üçün müxtəlif köməkçi sızdırmazlıq materialları üçün mexaniki yağın seçilməsinə xüsusi diqqət yetirilməlidir.Etibarsızdır.

5. Mexanik val möhürünün üç möhürləmə nöqtəsi nədir və bu üç möhürləmə nöqtəsinin sızdırmazlıq prinsipləri

ThemöhürHərəkətli halqa ilə statik halqa arasında elastik elementə (yay, körük və s.) vəmöhürləyici mayenisbətən hərəkət edən halqanın və statik halqanın təmas səthində (son üzü) müvafiq sıxma qüvvəsi (nisbəti) yaratmaq üçün təzyiq.Təzyiq) iki hamar və düz uç üzü bir-birinə sıx uyğunlaşdırır;sızdırmazlıq effektinə nail olmaq üçün son üzlər arasında çox nazik maye filmi saxlanılır.Bu film maye dinamik təzyiqə və statik təzyiqə malikdir, bu da təzyiqi balanslaşdırmaq və son üzü yağlamaq rolunu oynayır.Hər iki uç üzün çox hamar və düz olmasının səbəbi son üzlər üçün mükəmməl uyğunluq yaratmaq və xüsusi təzyiqi bərabərləşdirməkdir.Bu nisbi fırlanma möhürüdür.

6. Mexanik möhürmexaniki möhürləmə texnologiyasının bilikləri və növləri

Hal-hazırda müxtəlif yenimexaniki möhüryeni materiallardan və proseslərdən istifadə edən texnologiyalar sürətlə inkişaf edir.Aşağıdakı yenilər varmexaniki möhürtexnologiyalar.Sızdırmazlıq səthi yivimöhürləmə texnologiyasıSon illərdə hidrostatik və dinamik təzyiq effektləri yaratmaq üçün mexaniki möhürlərin sızdırmazlıq ucunda müxtəlif axın yivləri açılmışdır və o, hələ də yenilənir.Sıfır sızma sızdırmazlığı texnologiyası Keçmişdə həmişə təmasda olan və təmasda olmayan mexaniki möhürlərin sıfır sızma (və ya heç bir sızma) əldə edə bilməyəcəyinə inanılırdı.İsrail nüvə elektrik stansiyalarında yağ nasoslarının yağlanmasında istifadə edilən sıfır sızma ilə təmasda olmayan mexaniki son üz möhürlərinin yeni konsepsiyasını təklif etmək üçün yarıqlı möhürləmə texnologiyasından istifadə edir.Quru işləyən qaz möhürləmə texnologiyası Bu tip möhür qaz sızdırmazlığı üçün yivli sızdırmazlıq texnologiyasından istifadə edir.Yuxarı axın nasosunun möhürləmə texnologiyası aşağı axından yuxarı axına doğru az miqdarda sızan mayenin vurulması üçün sızdırmazlıq səthindəki axın yivlərindən istifadə edir.Yuxarıda göstərilən möhür növlərinin struktur xüsusiyyətləri bunlardır: onlar dayaz yivlərdən istifadə edirlər və film qalınlığı və axın yivinin dərinliyi həm mikron səviyyəsindədir.Onlar həmçinin sızdırmazlıq və yükdaşıyan hissələri yaratmaq üçün yağlayıcı yivlərdən, radial sızdırmazlıq bəndlərindən və çevrəvi sızdırmazlıq bəndlərindən istifadə edirlər.Yivli möhürün düz möhürlə yivli yatağın birləşməsindən ibarət olduğunu da söyləmək olar.Onun üstünlükləri kiçik sızma (və ya hətta sızma olmaması), böyük film qalınlığı, kontakt sürtünməsinin aradan qaldırılması və aşağı enerji istehlakı və qızdırmadır.Termal hidrodinamik sızdırmazlıq texnologiyası, hidrodinamik paz effekti yaratmaq üçün yerli termal deformasiyaya səbəb olmaq üçün müxtəlif dərin sızdırmazlıq səthi axını yivlərindən istifadə edir.Hidrodinamik təzyiq daşıma qabiliyyətinə malik bu cür möhürə termohidrodinamik paz möhürü deyilir.

Körüklərin möhürlənməsi texnologiyası formalaşdırılmış metal körüklərə və qaynaqlanmış metal körüklərə mexaniki möhürləmə texnologiyasına bölünə bilər.

Çoxtərəfli sızdırmazlıq texnologiyası ikiqat sızdırmazlığa, aralıq halqaya sızdırmazlığa və çoxlu sızdırmazlığa bölünür.Bundan əlavə, paralel səth sızdırmazlığı texnologiyası, monitorinq sızdırmazlığı texnologiyası, birləşmiş sızdırmazlıq texnologiyası və s.

7. Mexanik möhürbiliyi, möhürün mexaniki yuyulması sxemi və xüsusiyyətləri

Yuyulmanın məqsədi çirklərin yığılmasının qarşısını almaq, hava yastıqlarının əmələ gəlməsinin qarşısını almaq, yağlamanın saxlanması və yaxşılaşdırılması və s. Yuyulma mayesinin temperaturu aşağı olduqda, o, həm də soyutma effektinə malikdir.Yuyulmanın əsas üsulları aşağıdakılardır:

1. Daxili yuyulma

1. Müsbət sürtünmə

(1) Xüsusiyyətlər: İşçi qurğunun möhürlənmiş mühiti, möhürləmə kamerasını nasosun çıxış ucundan boru kəməri vasitəsilə daxil etmək üçün istifadə olunur.

(2) Tətbiq: mayelərin təmizlənməsi üçün istifadə olunur.P1 P-dən bir qədər böyükdür. Temperatur yüksək olduqda və ya çirklər olduqda boru kəmərində soyuducular, filtrlər və s.

2. Geri yuyulma

(1) Xüsusiyyətlər: İşçi qurğunun möhürlənmiş mühiti nasosun çıxış ucundan möhürləmə kamerasına daxil edilir və yuyulduqdan sonra boru kəməri vasitəsilə nasosun girişinə geri axır.

(2) Tətbiq: mayelərin təmizlənməsi üçün istifadə olunur və P daxil olur 3. Tam yuyulur

(1) Xüsusiyyətlər: İşçi qurğunun möhürlənmiş mühiti nasosun çıxış ucundan boru kəməri vasitəsilə sızdırmazlıq kamerasını daxil etmək üçün istifadə olunur və yuyulduqdan sonra boru kəməri vasitəsilə nasosun girişinə geri axır.

(2) Tətbiq: Soyutma effekti ilk ikisindən daha yaxşıdır, mayelərin təmizlənməsi üçün istifadə olunur və P1 P daxil və P çıxışa yaxın olduqda.

Mexanik möhür

2. Xarici sürtünmə

Xüsusiyyətlər: Qapalı mühitə uyğun gələn təmiz mayeni xarici sistemdən yumaq üçün möhür boşluğuna daxil edin.

Tətbiq: Xarici yuyucu mayenin təzyiqi möhürlənmiş mühitdən 0,05--0,1MPA çox olmalıdır.Ortanın yüksək temperaturda olduğu və ya bərk hissəciklərin olduğu vəziyyətlər üçün uyğundur.Yuyucu mayenin axın sürəti istiliyin götürülməsini təmin etməli və möhürlərin aşınmasına səbəb olmadan yuyulma ehtiyaclarını da ödəməlidir.Bu məqsədlə, möhür kamerasının təzyiqinə və yuyulma axınının sürətinə nəzarət etmək lazımdır.Ümumiyyətlə, təmiz yuyucu mayenin axın sürəti 5M/S-dən az olmalıdır;tərkibində hissəciklər olan şlam mayesi 3M/S-dən az olmalıdır.Yuxarıdakı axın sürəti dəyərinə nail olmaq üçün yuyucu maye və sızdırmazlıq boşluğu olmalıdır Təzyiq fərqi <0,5MPA, ümumiyyətlə 0,05--0,1MPA və ikitərəfli mexaniki möhürlər üçün 0,1--0,2MPa olmalıdır.Yuyucu mayenin sızdırmazlıq boşluğuna daxil olması və boşaldılması üçün deşik mövqeyi sızdırmazlığın son üzü ətrafında və hərəkət edən halqa tərəfinə yaxın olmalıdır.Qrafit halqasının qeyri-bərabər soyutma nəticəsində temperatur fərqləri ilə aşınmasının və ya deformasiyasının qarşısını almaq üçün, həmçinin çirklərin yığılması və kokslaşması və s., Tangensial giriş və ya çox nöqtəli yuyulma istifadə edilə bilər.Lazım gələrsə, yuyucu maye isti su və ya buxar ola bilər.


Göndərmə vaxtı: 31 oktyabr 2023-cü il